簡(jiǎn)要描述：本機(jī)為機(jī)械對(duì)稱(chēng)型卷板機(jī)，通過(guò)上輥的下壓和上、下輥的對(duì)滾工作。主減速機(jī)輸出軸通過(guò)一組齒輪傳動(dòng)到兩下輥，輥軸旋動(dòng)方向的變換由主電機(jī)換向而獲得。一根上輥、二根下輥，升降絲桿、蝸輪及一些輔助零件組成。上輥升降運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)是升降絲桿上下移動(dòng)來(lái)完成的。此款型卷板機(jī)為經(jīng)典型機(jī)械式卷板機(jī)，耐用、皮實(shí)、投資少、操作簡(jiǎn)單、廣泛適應(yīng)各種工況環(huán)境、維修方便。缺點(diǎn)是卷板有剩余板頭需校圓或借助其他設(shè)備預(yù)彎、高耗能、效率較低。
產(chǎn)品型號(hào)：廠(chǎng)商性質(zhì)：工程商更新時(shí)間：2025-02-12訪(fǎng) 問(wèn) 量：74產(chǎn)品目錄Product center
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| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
· 主體結(jié)構(gòu)：采用整體式底盤(pán)設(shè)計(jì)，機(jī)身集成傳動(dòng)、液壓、電氣系統(tǒng)，側(cè)視圖展示上輥、下輥、托輥布局，突出緊湊性。
· 核心部件特寫(xiě)：42CrMo材質(zhì)工作輥經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)處理，表面硬度和耐磨性?xún)?yōu)異；液壓系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣北部精機(jī)閥組，硬管布局美觀。
· 操作界面：配備觸摸屏及日本OMRON PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示輥位參數(shù)。
1. 高精度加工：數(shù)控系統(tǒng)支持自動(dòng)補(bǔ)償功能，卷圓精度誤差≤1%，下輥同步精度±0.2mm。上輥鼓形設(shè)計(jì)+托輥調(diào)節(jié)，確保薄/厚板直線(xiàn)度。
2. 多功能適配：可卷制O型、U型、錐形、拋物線(xiàn)形工件，支持板材端部預(yù)彎。兩軸數(shù)控機(jī)型5秒內(nèi)完成錐度成型，免去磨邊工序。
3. 高效節(jié)能：滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)降低摩擦損耗，節(jié)能30%以上。液壓系統(tǒng)采用鑄造流道閥組，壓力損失小，發(fā)熱低。
三、核心用材與工藝
部件 | 材料/工藝 | 優(yōu)勢(shì) |
工作輥 | 42CrMo鍛造+調(diào)質(zhì)處理 | HB220-260，耐高負(fù)荷 |
傳動(dòng)齒輪 | 高碳合金鋼滲氮處理 | 抗疲勞壽命提升50% |
液壓油管 | 硬管+冶金快裝接頭 | 零泄漏，維護(hù)便捷 |
框架結(jié)構(gòu) | Q345B鋼板焊接+應(yīng)力消除 | 抗變形能力提升35% |
型號(hào) | W11-16×2500 | W11SNC數(shù)控型 | 四輥液壓型 |
最大卷厚(mm) | 16 | 20 | 50+（配托輥） |
卷板寬度(mm) | 2500 | 3000 | 6000 |
預(yù)彎功能 | 傾斜上輥手動(dòng)預(yù)彎 | 上輥直接加壓預(yù)彎 | 四輥同步預(yù)彎 |
動(dòng)力類(lèi)型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 液壓+數(shù)控 | 全液壓驅(qū)動(dòng) |
適用行業(yè) | 中小型容器制造 | 壓力容器、風(fēng)電塔筒 | 造船、重型化工 |
1. 造船行業(yè)：卷制船體外殼弧形板，誤差≤1mm/m。
2. 能源裝備：風(fēng)電塔筒錐形段一次成型，效率提升40%。
3. 管道工程：不銹鋼管（φ≥100mm）連續(xù)卷圓，無(wú)直邊殘留。
4. 壓力容器：A516Gr70鋼板預(yù)彎+卷制，屈服強(qiáng)度適配。
· 防銹處理：關(guān)鍵部件涂覆VCI氣相防銹膜，有效期12個(gè)月。
· 模塊化裝箱：主機(jī)/電控柜/液壓站獨(dú)立包裝，木箱內(nèi)襯EPE緩沖。
· 運(yùn)輸標(biāo)識(shí)：重心箭頭+防傾倒標(biāo)簽，適應(yīng)海運(yùn)/陸運(yùn)。
1. 開(kāi)機(jī)檢查：潤(rùn)滑點(diǎn)加注ISO VG68抗磨液壓油?？蛰d運(yùn)行確認(rèn)各輥同步性（參照屏幕數(shù)值）。
2. 安全操作：禁止超限卷板（如W11-16×2500最大卷厚20mm）。上輥升降限位時(shí)需鎖定液壓閥。
3. 日常維護(hù)：每周清潔編碼器，防止金屬粉塵干擾。每500小時(shí)更換液壓油濾芯。
服務(wù)項(xiàng)目 | 內(nèi)容細(xì)節(jié) |
免費(fèi)調(diào)試 | 工程師現(xiàn)場(chǎng)安裝+操作培訓(xùn)（72小時(shí)內(nèi)響應(yīng)） |
質(zhì)保周期 | 整機(jī)1年，核心部件（輥/液壓系統(tǒng)）3年 |
配件供應(yīng) | 常備200+型號(hào)配件，緊急訂單48小時(shí)發(fā)貨 |
遠(yuǎn)程支持 | 5G物聯(lián)網(wǎng)模塊實(shí)時(shí)診斷故障（可選配置） |
· 精準(zhǔn)高效：數(shù)控系統(tǒng)+高剛性結(jié)構(gòu)，適應(yīng)ASME標(biāo)準(zhǔn)鋼材。
· 一機(jī)多用：通過(guò)更換輥系模塊實(shí)現(xiàn)錐形/圓形/異形件加工。
· 長(zhǎng)效耐用
無(wú)憂(yōu)服務(wù)：全生命周期技術(shù)支持，降低用戶(hù)停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
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